轩昊不锈钢罐、玫瑰精油提炼设备专业厂家、延安玫瑰精油提炼设备

轩昊机械制造玫瑰精油提炼设备吸纳国外先进芳香精油加工设备的优点，国内与大型科研院所和单位合作制造，可同时生产高品质芳香精油和花草纯露。

 整套设备设计严谨，并可以兼顾水上蒸馏、水中蒸馏、水蒸汽蒸馏，三者通用型蒸馏设备，适合各种花草树木精油与纯露的蒸馏提取。保证与原料和成品接触到的部位使用304不锈钢材料，与传统设备比较，显著提高了精油和纯露的质量。

1、设备配置：蒸馏釜、除沫器、冷凝器、冷却器、纯露储存罐、油水分离器、复溜器、相关管道组成；工作台费用另议。

2、蒸馏釜：可以选择容积：500L、1000L、1500L、2000L、3000L，采用蒸汽直通与夹套换热，换热面积8.4m2。

容器内：设计压力：0.09Mpa，工作压力：常压；设计温度：120℃，工作温度：≤100℃。

工作介质：水。上椭圆封头δ=3mm/S30408，筒体δ=3mm/S30408。

夹套内：设计压力：0.35Mpa，工作压力：0.3Mpa，设计温度：147℃，工作温度：143℃，工作介质：饱和水蒸汽。夹筒体δ=5mm/S30408。

出渣门：DN200电磁阀快开出渣门或DN1200三气缸旋转式出渣门，单气缸开门，双气缸锁紧。旋转式出渣门底部有上拱形过滤板，过滤板上覆60目过滤网，过滤网蒸汽直通，设计温度143℃，工作温度100℃。

保温层：外包δ=3mm/S30408；保温封头δ=3mm/S30408。保温层材料：硅酸铝，厚度50mm。

 3、除沫器：尺寸为Φ300×750，δ=3mm/S30408，除沫器内为折流板，除沫器**部设为快开手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。

4、冷凝器：列管式冷凝器。换热面积为≥8.0m2。

   管程：设计压力：常压，工作压力：常压，设计温度：100℃，工作温度≤90℃。工作介质：二次蒸汽。管程：Φ25×2，材质为S30408。

   壳程：设计压力：0.3Mpa，工作压力：常压；设计温度：50℃，工作温度：15～30℃。工作介质：冷却水。壳程筒体：δ=3mm/S30408。

5、纯露储存罐：容量2立方米，材质S30408

6、油水分离器：不锈钢罐体，**部玻璃视盅。罐体容积为20L，筒体δ=3mm/S30408。适合重油和轻油的分离。

7、双联过滤器：120目过滤网，流量6.0m3/h，材质为S30408。

8、其它配件：配清洗器1套，温度表2件，压力表1件，视镜2件，玫瑰精油提炼设备规格，安全阀1件。

9、备注：设备内表面抛光Ra≤0.6μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，确保无卫生死角，符合GMP要求。

配控制箱、人孔、清洗球、进水口、乙醇进口、视灯口、视镜、备用口、压力表接口、温度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相关管件接头。

10、说明：设备因容量的大小关系，以及不断更新，以上各项数据仅供参考，以设备实际出厂尺寸为准。

玫瑰精油提炼设备所发挥的作用是非常明显的，玫瑰精油提炼方法是非常多样的，但是如果想要其作用发挥的非常好，还是非玫瑰精油提炼设备的参与，轩昊不锈钢罐为您介绍。

**溶剂萃取法  

**溶剂萃取法是提取精油的常用工艺，这种萃取法可萃取出比蒸馏法生产得更多及香味更好的精油。该法是用适宜的挥发性**溶剂直接浸泡玫瑰花，经渗透、溶解、分配、扩散等一系列物理过程，将精油从玫瑰花中提取出来。所得产品一般为浸膏，还需进一步精制才能得到精油。

溶剂萃取法工序主要有4步：

①将植物浸于溶剂中，然后低温蒸发溶剂，精油和其它杂质留组成浸膏。

②加入乙醇，低温溶解凝固体。

③过滤除去固体杂质。

④待酒精挥发后获得精油。

一种浸提法提取玫瑰精油的工艺，该工艺以石油醚与氯仿的混合物为溶剂，花与溶剂的投料比为1:（2~3）kg/l，室温浸提2h，提取液与一次洗液经初浓后得浓缩液，玫瑰精油提炼设备专业厂家，浓缩液再经过滤、真空浓缩后制成浸膏，得率为0.28%，所得浸膏可进一步用乙醇精制成精油。

以石油醚为溶剂，采用罐组式强制循环逆流提取装置对玫瑰鲜花进行常温提取，投料固液比为1:4kg/l，共浸提3次，每次30min左右，提取液经过滤、浓缩后得玫瑰浸膏，收率为0.2%，延安玫瑰精油提炼设备，所得浸膏经三次脱蜡后可制成玫瑰精油，由浸膏制得精油的收率为39%。

用**溶剂提取玫瑰精油可同时将低沸点和高沸点组分提取出来，玫瑰精油提炼设备厂家，从而可减少芳香油成分的损失，所得玫瑰有的香气更接近于**玫瑰花的香气，且得油率要**水蒸气蒸馏法。缺点是提取时间较长，所得精油的头香略显不足，并容易产生溶剂残留。