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玫瑰精油提炼设备能够辅助玫瑰花制作成精油，玫瑰花芳香浓郁，玫瑰精油提炼设备价钱，具有很高的经济价值，由它所提取的精油可以作为食品和日用化妆品的高级香料，轩昊不锈钢罐为您介绍。

   目前，国外由玫瑰花提取精油的方法很多，玫瑰精油提炼设备，大致可以分成两大类：一类是以烃为溶剂的提取法，另一类是水蒸气蒸馏法．

以烃类为溶剂进行萃，提油率与原料的湿度关系很大，原料的湿度太大(75％以上)，油溶剂(如石油醚)向花组织内扩散困难，影响溶剂对花的浸透，因而使精油的产率降低．但此法所得精油的产率一般比水蒸气蒸馏法要高，有的高达0.78％-1%．但由于这种方法需用大量(原料重量的两倍) 易挥发、易燃烧的溶剂，很不安全，玫瑰精油提炼设备多少钱，而且产品的纯制也较困难．  

   水蒸气蒸馏法，其具体实施方法很多．较为常用的方法是，用纯水浸泡玫瑰花以后，再进行水蒸气蒸馏．此方法，由于在发酵玫瑰花的过程中容易发生氧化作用，因而使油变酸(酸值高达26.8)，而萜醇的含量降低至15％左右．这样，精油质量变劣，收率也下降(降到0.08％以下)．因此，采取这种方法，必须考虑到如何防止氧化的问题．  

   人们通常在发酵玫瑰花的过程中加人抗氧剂或防腐剂来抑制氧化过程，以便达到提高精油产率和质量的目的．  

   据报导，以20％的食盐水溶液作为防腐剂浸泡玫瑰花，搅拌发酵，所得的精油产率仅有0.07％，虽然酸值较前者有所降低，但萜醇含量很少(10％左右)， 因此该法并不理想．  

   据报导，以对苯二酚的稀溶液(25～50mg／L)，作为抗氧剂，将玫瑰花发酵后，再进行水蒸气蒸馏所得精油的质量较好，(萜醇含量可达9.74％，酸值降至*)．而且蒸馏以后的残值还可以作为肥料使用这不但消除了大量下脚料对环境的污染，还能起到防止植物锈病的作用，但对苯二酚是否会污染香料有待考证．况且此种方法的产率并不高．此外，用酶制剂在水的介质里将玫瑰在发酵，再进行水蒸气蒸馏，其效果也不错．  

   由于酶制剂容易浸渍花的组织，困此所得精油的产率和质量均较好．比如，用葡萄糖甙酶发酵，精油的产率可高达0.16％，萜醇含量为21.6％.该方法虽然不太难掌握，但有些酶的获得并不容易.通过对诸多提取方法的分析，我们认为用稀碱溶液作为防腐剂，使攻瑰花发酵的方法较佳:一是方法简便易行; 二是试剂便宜易得; 三是由于少量碱的存在，防止了发酵液变酸，因而使精油的质量提高(帖醇含量在20％以上，玫瑰精油提炼设备，酸值在4左右)．产率也适中.

玫瑰精油为鲜花油**，具有优雅、柔和、细腻、甜香若蜜的特点，其价格昂贵，素有“液体黄金” 之美称，是较常用的名贵花香原料，被广泛地应用于食品、化妆品及**中。今天玫瑰精油提炼设备厂家轩昊机械给大家讲解下玫瑰精油的好处。

玫瑰精油具有多种药理作用，在本草纲目中已有记述日： “玫瑰花入肝，散脓疡，行血活血”。玫瑰油有解郁的医疗效果，有抚慰和松弛作用，可用于抗焦虑、抑郁和神经紧张；玫瑰精油 还具有通便、利尿、轻微的镇定作用以及抗组胺和抗菌作用；此外玫瑰精油对大鼠有促进胆汁分泌作用。正因如此．玫瑰精油的提取和纯化工艺成为研究的热点。 

采用**临界ＣＯ２萃取所得的玫瑰粗油中仍然含有一部分沸点较高、非极性很强的蜡质混杂，提高了精油的凝固点，降低了精油的挥发度，使精油的香气减弱并掺杂一种不愉快的气味，导致精油品质下降。

传统的脱蜡处理方法一般采用石油醚、乙醚等**溶剂对粗油浸提后，放在低温环境下冷析一段时间，最后减压浓缩浸膏，回收**溶剂，以制取玫瑰精油。采用这一方法制取玫瑰精油，可以很好地去除蜡质，但是在蒸馏浓缩时，易引起分子的重排、氧化、水解、聚合等，致使植物精油成分被破坏，同时还有可能造成溶剂残留，影响了精油的品质。