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玫瑰精油通常有3种提取方法，蒸馏法，溶剂萃取法， **临界提取法，今天轩昊机械给大家介绍下溶剂萃取法，通过溶剂萃取法制备精制精油，其得率比水蒸气蒸馏法要高，香气成分更加丰富。

溶剂萃取法这种方法也称为溶剂浸提法，是利用挥发性**溶剂将植物含香部位的某些成分溶解出来，又利用**溶剂低沸点和高挥发性等特点通过蒸馏或者蒸发的方法去除溶剂，从而得到植物精油。经常采用的**溶剂包括乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、苯、甲醛等等。简单地讲，能够溶解于水的物质大部分可以溶解于**溶剂，所以溶剂萃取法得到的结果包含水蒸气蒸馏法得到的大部分物质。另外，**溶剂的溶解能力远强于水，因此有一部分原来不能够被水溶解的物质会溶解到**溶剂中来，玫瑰精油提炼设备价格，因此溶剂萃取法得到的结果还包含水蒸气蒸馏法不能够得到的物质 －－这些物质主要是色酮、植物蜡、树脂和色素。因此溶剂萃取法制备精油的得率通常要比水蒸气蒸馏的方法要高很多。

需要澄清的一个概念是：将**溶剂浸出物溶液通过蒸馏或者蒸发的方法去除**溶剂后得到的产物并能够称为植物精油，仅能够被称为浸膏。在浸膏中除了含有植物精油之外，还含有植物蜡、色素、树脂等杂质，以及相当浓度的残留溶剂（大概为10％左右）。由于**溶剂通常对人体有害，并且产生令人不愉快的气味，因此不能够直接将浸膏应用于宗教、医疗、水疗等等应用，但是可以直接应用于化工领域。

如果将浸膏在高真空条件下进行精馏，控制蒸馏温度在70摄氏度左右，则可以将浸膏中的残留溶剂去除到常用设备监测不到的水平。将脱除溶剂的浸膏在高真空条件下继续进行精馏，控制蒸馏温度在150摄氏度左右，则可以得到浸膏中的高挥发性成分，其结果与水蒸气蒸馏的结果非常类似，可以称为精制精油。精馏剩下的物质包括植物蜡、树脂、色素和少量残留的精油。

比较吸引人的就是分子蒸馏法，这种方法对于玫瑰精油来说效果要好点，玫瑰精油提炼设备更是能够胜任这种方式，轩昊为您介绍。

分子蒸馏法

分子蒸馏是一种在高真空（0.1~10Pa）条件下进行的液—液分离技术，具有蒸馏温度低、真空度高、物料受热时间短、分离程度高等优点，特别适合于高沸点、热敏性和易氧化物质的分离。

玫瑰精油为热敏性物质，常规的蒸馏方法温度高，受热时间长，会造成某些成分的分解和聚合。分子蒸馏作为较温和的蒸馏分离手段可有效地脱除热敏性物质中的轻分子物质，以及产品中的杂质，有效降低热敏性物质的热损伤，玫瑰精油提炼设备，从而可较大提高产品得率和产品质量。

应用刮膜式分子蒸馏装置对玫瑰精油的两级纯化工艺进行了研究，改工艺科分为两步。*-一步是脱气脱臭，主要是脱除包括溶剂在内的轻组分；第二步是脱色，即以*-一步所得重馏分残留物为原料，脱除蜡等重组分。研究结果表明，采用两级分离可将主要成分含量为70.35%的玫瑰浸膏中低沸点和高沸点杂质脱除，使产品玫瑰油含量提高至86%。

将**临界CO2萃取技术与分子蒸馏技术相结合，即先用**临界CO2从玫瑰浸膏提取出玫瑰精油粗品，萃取工艺条件为压力25MPa、萃取温度为50℃、CO2流量为25kg/h、萃取时间为2.5h。

然后再用分子蒸馏技术对粗品进行纯化，在绝-对压力3~5MPa、转速260~280r/min、流速2.0~2.2ml/min、分馏温度为120℃的条件下获得了高质量的玫瑰精油。GC—MS分析表明，所得精油有63种物质，主香物质为酯类，玫瑰精油提炼设备多少钱，其质量分数**过50%。

**临界CO2萃取和分子蒸馏在玫瑰精油的深加工方面有诸多优点，随着SFE和MD工业设备和技术的逐渐完善，在玫瑰精油和其它生理活性物质提取方面必将有着更为广阔的应用前景。