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玫瑰精油提取设备的发展是有目共睹的，随着经济的进步，玫瑰精油提取设备的发展也会出现淘汰，轩昊机械为您介绍玫瑰精油提取设备的改进方式。

水蒸气蒸馏设备是直接通入水蒸气作为热源形成自然搅拌，蒸锅上部设置复馏柱，形成循环蒸馏。对于水蒸气蒸馏工艺的改进主要有两方面的工作:通过实验室研究获得工业生产的较-佳工艺，曲靖玫瑰精油提炼，包括花水比、蒸馏时间、蒸馏速度、装料量等。其中水蒸气蒸馏的影响因素依次为蒸馏时间、蒸馏速度和液料比。

改进蒸馏工艺过程，提高自动化水平和出油率。如采用两步变馏式回水蒸馏法和气动开闭式蒸馏罐等工艺，提高了玫瑰精油的产量和质量。

目前，国内外大多数生产厂家均采用水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油，其精油得率较低(约为003%)，且由于高温蒸气的不良作用，所提取的精油色泽深，并带有焦糊味。

玫瑰精油通常有3种提取方法，蒸馏法，溶剂萃取法， **临界提取法，今天轩昊机械给大家介绍下溶剂萃取法，通过溶剂萃取法制备精制精油，其得率比水蒸气蒸馏法要高，香气成分更加丰富。

溶剂萃取法这种方法也称为溶剂浸提法，是利用挥发性**溶剂将植物含香部位的某些成分溶解出来，又利用**溶剂低沸点和高挥发性等特点通过蒸馏或者蒸发的方法去除溶剂，玫瑰精油提炼如何，从而得到植物精油。经常采用的**溶剂包括乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、苯、甲醛等等。简单地讲，能够溶解于水的物质大部分可以溶解于**溶剂，所以溶剂萃取法得到的结果包含水蒸气蒸馏法得到的大部分物质。另外，**溶剂的溶解能力远强于水，玫瑰精油提炼厂家，因此有一部分原来不能够被水溶解的物质会溶解到**溶剂中来，因此溶剂萃取法得到的结果还包含水蒸气蒸馏法不能够得到的物质 －－这些物质主要是色酮、植物蜡、树脂和色素。因此溶剂萃取法制备精油的得率通常要比水蒸气蒸馏的方法要高很多。

需要澄清的一个概念是：将**溶剂浸出物溶液通过蒸馏或者蒸发的方法去除**溶剂后得到的产物并能够称为植物精油，仅能够被称为浸膏。在浸膏中除了含有植物精油之外，还含有植物蜡、色素、树脂等杂质，以及相当浓度的残留溶剂（大概为10％左右）。由于**溶剂通常对人体有害，并且产生令人不愉快的气味，玫瑰精油提炼生产厂家，因此不能够直接将浸膏应用于宗教、医疗、水疗等等应用，但是可以直接应用于化工领域。

如果将浸膏在高真空条件下进行精馏，控制蒸馏温度在70摄氏度左右，则可以将浸膏中的残留溶剂去除到常用设备监测不到的水平。将脱除溶剂的浸膏在高真空条件下继续进行精馏，控制蒸馏温度在150摄氏度左右，则可以得到浸膏中的高挥发性成分，其结果与水蒸气蒸馏的结果非常类似，可以称为精制精油。精馏剩下的物质包括植物蜡、树脂、色素和少量残留的精油。