轩昊不锈钢罐 图 、不锈钢压力容器直销、驻马店不锈钢压力容器

在选用不锈钢压力容器时，应该根据不锈钢压力容器所处的环境，来选择型号。轩昊机械给大家讲解一下如何挑选不锈钢压力容器。

在一般腐蚀，即产生全面腐蚀的环境中，选用不锈钢主要考虑它们的耐一般腐蚀的性能。但这并不等于说，在这些腐蚀环境中，不锈钢就不产生局部腐蚀。有关耐局部腐蚀用不锈钢的选材问题，

常见的一般腐蚀环境种类繁多，有关高温下耐化学腐蚀的选材则属于耐热钢考虑的问题。

1、大气环境中的选用

根据潮湿程度，大气一般分为干燥大气，不锈钢压力容器批发，潮大气和湿大气。它们对钢的腐蚀性则随大气潮湿程度的增加而提高。为了耐大气腐蚀，不锈钢的选材一般是按Cr13型→Cr17型→18-8型次序[1]。选用18-8型Cr-Ni奥氏体钢便可满足耐蚀的要求，个别条件下才选18-14-2型不锈钢

2、水介质中的选用

根据潮湿程度，大气一般分为干燥大气，潮大气和湿大气。它们对钢的腐蚀性则随大气潮湿程度的增加而提高。为了耐大气腐蚀，不锈钢压力容器标准，不锈钢的选材一般是按Cr13型→Cr17型→18-8型次序。选用18-8型Cr-Ni奥氏体钢便可满足耐蚀的要求，个别条件下才选18-14-2型不锈钢

3、硝酸介质中的选用

硝酸是重要的化工原料，它广泛应用于国民经济的许多部门。无论是生产硝酸还是使用硝酸，都会遇到硝酸的腐蚀问题。硝酸是强氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。不锈钢由于在稀硝酸中较易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的不锈钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力

４、磙酸介质中的选用

硫酸是产量大，用途广的基本化工原料，广泛应用于国民经济各部门。无论是生产硫酸还是使用硫酸，驻马店不锈钢压力容器，只要接触它，就会遇到硫酸的腐蚀问题。

硫酸虽然是一种含氧酸，但稀的和中等浓度的硫酸的氧化性较弱，因而属于还元性酸。而nong硫酸，特别是热硫酸则具有很强的氧化性，因此属于氧化性酸。由于硫酸的此种特性，在选用耐硫酸不锈钢时，随硫酸浓度、温度的不同，所选牌号亦异。

５、磷酸介质中的选用

磷酸作为重要的化工产品，主要用于制造高效磷复肥及工业磷酸盐。在生产和使用磷酸过程中均可遇到磷酸的腐蚀。一般说来，在不含杂质的纯磷酸中，常用的不锈钢基本上可以解决它的腐蚀问题。例如，18-8型Cr-Ni 奥氏体钢可选用于储存浓度达85%的冷磷酸并可在工艺设备中用于处理浓度在5%以下的磷酸；含Mo 2% ～３％的不锈钢耐蚀性更佳，且随钢中Mo量增加，耐磷酸的性能提高。

６、醋酸、甲酸及其混酸介质中的选用

7、盐酸介质中的选用

8、氢氟酸介质中的选用

9、烧碱介质中的选用

在用不锈钢压力容器定期检验中，我们会发现一些缺陷的存在。一般缺陷只需打磨消除即可。但严重的必须通过焊接或其他方法进行处理。轩昊机械针对容器常见缺陷进行探讨。 

（1）机械损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤、变形等宏观缺陷造成应力分布的不连续，使用中容易诱发表面裂纹。一般来说容器表面的尖锐伤痕、刻槽、工卡具焊迹、电弧灼伤等应进行表面打磨处理，并通过表面无损探伤确认表面有无裂纹。打磨表面应光滑、平缓过渡。打磨处是否进行焊补应根据《压力容器定期检验规则》（以下简称《容检规》）*四十条的规定来确定。

（2）咬边也是一种宏观缺陷，容易诱发裂纹，危害性较大。在实际检验中对**标的咬边缺陷，应当进行打磨处理。

（3）腐蚀是容器内盛装的介质与接触的金属材料发生的化学或电化学作用而引起的破坏，分为均匀腐蚀和非均匀腐蚀。均匀腐蚀是在容器内或外表面产生的大面积等厚腐蚀，非均匀腐蚀是在容器本体内或外部产生的点状腐蚀和局部腐蚀现象。

由于腐蚀的机理比较复杂且规律难以掌握， 当发生腐蚀初期没有影响到强度时，可以用打磨方法消除缺陷，但是当影响到强度问题或材料有劣化倾向时，则应该慎重处理。对于有修复价值的应采取挖补和更换受压元件方法从根本上解决问题。对于无修复价值腐蚀深度**过壁厚余量的，不锈钢压力容器直销，建议将受检的容器做报废处理。

（4）表面裂纹。容器表面的工卡具焊迹、电弧损伤、接管角焊缝、丁字口及其他应力集中部位，容易产生表面裂纹。在用容器表面探伤时发现的表面裂纹，一般采用打磨消除的方法，打磨深度的要求一般参照GB150《钢制压力容器》和《容检规》*四十条的规定执行。对深度较大的裂纹特别是穿透性裂纹，如果使用碳弧气刨等热源，必须在裂纹的两端开止裂孔或止裂槽，以防止裂纹受热后继续扩展。