玫瑰精油提炼设备有着八个技术要点需要我们掌握,轩昊机械邀你共享玫瑰精油提炼设备的技术要点,请仔细阅读,为我们以后的使用做铺垫。
1、采摘:玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5-7时,含油量较gao,较适宜的气温为15-23摄氏度,相对湿度百分之55-70.花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊黄色时,含油量较gao。
2、运输:采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。
3、加工前预处理:⑴玫瑰花采摘后,一般应立即加工,存放时间不**过2小时,来不及加工的玫瑰花可临时贮存,将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上,并经常翻动。⑵食盐水淹渍保鲜,用百分之20食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里,盐水要将花全部淹没,密封存放。
4、装锅:装花量应为蒸锅的2/3.
5、通气加热:蒸馏开始时,不宜使用直接蒸气,因锅内温度较低,使用直接蒸气无疑会增加锅内水量,同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,这时,加热升温缓慢一些,使花朵充分被水湿润,待花瓣受热变软沉于水中时,再适当加快升温过程。
6、冷凝器出口处应装有温度计,以观测馏出液的温度。
7、油水分离:玫瑰油为水不溶性油,密度小于水,玫瑰精油提炼设备直销,静止时,油在上层,用分离器将其与水分离,取出玫瑰油。
8、贮存:玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类**物的混合物,见光及暴露在空气中,易发生氧化,影响香气质量,所以,较hao用棕色玻璃瓶装,密封,贮放在阴暗处。
轩昊机械制造玫瑰精油提炼设备吸纳国外先进芳香精油加工设备的优点,国内与大型科研院所和单位合作制造,可同时生产高品质芳香精油和花草纯露。
整套设备设计严谨,并可以兼顾水上蒸馏、水中蒸馏、水蒸汽蒸馏,玫瑰精油成套提炼设备,三者通用型蒸馏设备,适合各种花草树木精油与纯露的蒸馏提取。保证与原料和成品接触到的部位使用304不锈钢材料,与传统设备比较,显著提高了精油和纯露的质量。
1、设备配置:蒸馏釜、除沫器、冷凝器、冷却器、纯露储存罐、油水分离器、复溜器、相关管道组成;工作台费用另议。
2、蒸馏釜:可以选择容积:500L、1000L、1500L、2000L、3000L,采用蒸汽直通与夹套换热,换热面积8.4m2。
容器内:设计压力:0.09Mpa,工作压力:常压;设计温度:120℃,玫瑰精油提炼设备型号,工作温度:≤100℃。
工作介质:水。上椭圆封头δ=3mm/S30408,筒体δ=3mm/S30408。
夹套内:设计压力:0.35Mpa,工作压力:0.3Mpa,设计温度:147℃,工作温度:143℃,工作介质:饱和水蒸汽。夹筒体δ=5mm/S30408。
出渣门:DN200电磁阀快开出渣门或DN1200三气缸旋转式出渣门,单气缸开门,双气缸锁紧。旋转式出渣门底部有上拱形过滤板,过滤板上覆60目过滤网,过滤网蒸汽直通,设计温度143℃,工作温度100℃。
保温层:外包δ=3mm/S30408;保温封头δ=3mm/S30408。保温层材料:硅酸铝,厚度50mm。
3、除沫器:尺寸为Φ300×750,无锡玫瑰精油提炼设备,δ=3mm/S30408,除沫器内为折流板,除沫器**部设为快开手孔。除沫器方便清洗。符合GMP要求。
4、冷凝器:列管式冷凝器。换热面积为≥8.0m2。
管程:设计压力:常压,工作压力:常压,设计温度:100℃,工作温度≤90℃。工作介质:二次蒸汽。管程:Φ25×2,材质为S30408。
壳程:设计压力:0.3Mpa,工作压力:常压;设计温度:50℃,工作温度:15~30℃。工作介质:冷却水。壳程筒体:δ=3mm/S30408。
5、纯露储存罐:容量2立方米,材质S30408
6、油水分离器:不锈钢罐体,**部玻璃视盅。罐体容积为20L,筒体δ=3mm/S30408。适合重油和轻油的分离。
7、双联过滤器:120目过滤网,流量6.0m3/h,材质为S30408。
8、其它配件:配清洗器1套,温度表2件,压力表1件,视镜2件,安全阀1件。
9、备注:设备内表面抛光Ra≤0.6μm,外表面亚光处理Ra≤0.8μm,确保无卫生死角,符合GMP要求。
配控制箱、人孔、清洗球、进水口、乙醇进口、视灯口、视镜、备用口、压力表接口、温度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相关管件接头。
10、说明:设备因容量的大小关系,以及不断更新,以上各项数据仅供参考,以设备实际出厂尺寸为准。